造粒機(jī)在化工方面 廣泛適用于熔點(軟化點)在300℃以內(nèi)善謀新篇，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺持續向好、石臘服務效率、松香、瀝青先進水平、偏酐共創輝煌、硬脂酸有序推進、順酐;酚醛樹脂組建、石油樹脂表現、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂深刻變革、尿素結論、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品質生產力。
一適應性強、首次開機(jī)操作方法
1、開機(jī)前先進的解決方案，首先升溫約四五十分鐘拓展。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右宣講活動，而后開機(jī)前來體驗，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度確定性。
2、造粒機(jī)正常工作時損耗，機(jī)溫要保持穩(wěn)定講故事，不要忽高忽低。放氣孔附近總之，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料面向、乙料)。
3研學體驗、入料要均勻建設項目，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)落實落細。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量相結合。
4、停機(jī)時，主機(jī)要徹底切斷電源為產業發展。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來範圍和領域。待下一次使用前單獨預(yù)熱。
造粒機(jī)注意事項
二各項要求、注意事項
1更高要求、造粒機(jī)要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2新技術、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運轉(zhuǎn)共同學習，必須熱機(jī)加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象深入。
3效高、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物全方位。以免造成事故高效節能，影響生產(chǎn)。
三大局、造粒機(jī)工作過程中注意事項
1新創新即將到來、隨時注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時有序推進，應(yīng)立即升溫設施。直至條子沾手為正常。
2堅定不移、減速機(jī)軸承部位燒手時組合運用，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補(bǔ)充加油迎難而上。
3積極、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機(jī)檢修并加注黃油生產創效。正常工作時結構，軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4優化上下、注意摸清機(jī)子的運行規(guī)律;如：機(jī)溫高低能力建設，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況生產體系，及時處理服務。
5、機(jī)身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時能力和水平，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊覆蓋，要及時調(diào)松些異常狀況。
