始于19世紀(jì)初期促進進步,隨著噴霧干燥技術(shù)在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用,人們對(duì)它的基本原理和特點(diǎn)也進(jìn)行了深入研究保護好。
一性能穩定、噴霧干燥技術(shù)的原理
噴霧干燥基本原理是物料經(jīng)過(guò)過(guò)濾器由泵輸送到噴霧干燥器頂端的霧化器,利用霧化器將液態(tài)物料分散成霧滴精準調控,由于霧滴半徑較小功能,比表面積和表面自由能大,且高度分散體系,霧滴表面濕分的蒸汽壓比相同條件下平面液態(tài)濕分的蒸汽壓要大生產製造,所以水分揮發(fā)極快,產(chǎn)品迅速得到干燥攜手共進。戴命和等根據(jù)質(zhì)量守恒共同、能量守恒和牛頓第二定律推導(dǎo)了噴霧干燥過(guò)程一維雙向靜態(tài)數(shù)學(xué)模型,從理論上研究了噴霧干燥的熱干燥機(jī)理經過,對(duì)提高噴霧干燥的技術(shù)水平具有重要意義簡單化。
二、噴霧干燥技術(shù)的特點(diǎn)
1.干燥迅速明確了方向,確保產(chǎn)品質(zhì)量系統性。食品中多含蛋白質(zhì)和糖分,而蛋白質(zhì)一般在60~80℃保持?jǐn)?shù)分鐘會(huì)產(chǎn)生變性單產提升,在高溫下放置也會(huì)產(chǎn)生美拉德反應(yīng)傳遞。利用噴霧干燥,僅需3~10s就能夠干燥產(chǎn)品勞動精神,這樣可有效抑制干燥過(guò)程中食品的熱變性和芳香成分的損失開展攻關合作,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.干燥產(chǎn)品具有良好的分散性預下達、流動(dòng)性和溶解性的有效手段。對(duì)于干燥產(chǎn)品而言,分散性方案、流動(dòng)性和溶解性是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)關鍵技術。在噴霧干燥過(guò)程中,產(chǎn)品的干燥是在熱空氣中進(jìn)行的組建,所以產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀表現,從而具有良好的分散性特點、流動(dòng)性和溶解性。
3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化結論、操作控制方便和諧共生,適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。通過(guò)噴霧干燥獲得的產(chǎn)品大部分都不需要再進(jìn)行粉碎和篩選適應性強,從而減少了生產(chǎn)工序技術交流,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑拓展、松密度資源配置、水分,在一定的范圍內(nèi)相關,可以改變操作條件進(jìn)行調(diào)整大力發展,控制管理都很方便,而且能適應(yīng)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的要求生產效率。
4.防止發(fā)生公害產能提升,改善生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥是在密閉的容器中進(jìn)行節點,能避免干燥過(guò)程中造成的粉塵飛揚(yáng)通過活化,避免了環(huán)境污染。
三的特點、噴霧干燥存在的問(wèn)題
噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是顯著的健康發展,但是其不足之處也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在動(dòng)力消耗大大數據,體積傳熱系數(shù)和熱效率均較低長效機製,設(shè)備體積大,易發(fā)生粘壁現(xiàn)象數字技術,一次性投資較大等製高點項目。尤其是粘壁問(wèn)題,在噴霧干燥過(guò)程中如果發(fā)生粘壁物料由于長(zhǎng)時(shí)間停留在熱的內(nèi)壁上範圍和領域,有可能被燒焦或變質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量各項要求。周學(xué)永等對(duì)噴霧干燥粘壁的類型和原因進(jìn)行了分析更高要求,提出了噴霧干燥粘壁的3種類型:半濕物料粘壁、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁和干粉表面粘附新技術,并提出了解決各種類型粘壁的方案共同學習。