壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力溝通協調，流量優勢領先，噴孔的大小不要畏懼，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒特性。壓力噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定特點，控制方便．容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)核心技術，產(chǎn)品粒徑講故事、松密度不負眾望、水份在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)高效流通。本文主要為大家介紹一下壓力噴霧干燥機(jī)工作原理、操作程序及故障原因精準調控。
壓力式噴霧干燥機(jī)工作原理
噴霧干燥的原理是向干燥塔內(nèi)通入溫度較高（130℃~160℃）而相對(duì)濕度很低的干空氣功能，濃奶（或其它液料）經(jīng)高壓泵的作用霧化成液滴，與熱風(fēng)接觸而發(fā)生熱交換解決，由于物料經(jīng)高壓霧化形成無(wú)數(shù)的霧狀粒子預期，從而大大增加了表面積，加快了水份蒸發(fā)速度幅度，在幾秒內(nèi)將物料中的水份蒸發(fā)結構。被蒸發(fā)的廢氣由排風(fēng)機(jī)排出。廢氣所帶粉塵微粒經(jīng)布袋過(guò)濾室回收貢獻，沉降與塔體錐部與塔內(nèi)顆粒粉體進(jìn)行混合簡單化，由錐體下端出料口卸出塔外，這個(gè)過(guò)程明確了方向，即為本設(shè)備的噴霧干燥原理系統性。
壓力式噴霧干燥機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題解決
1勇探新路、壓力表指針跳動(dòng)或壓力低。
（1）原因：①物料濃度過(guò)高或不穩(wěn)定傳遞。
②高壓泵的閥芯及活門座接觸不良或有毛口試驗，這樣就達(dá)不到預(yù)定的壓力，而且壓力表指針劇烈跳動(dòng)開展攻關合作。
（2）排除方法：
①穩(wěn)定液料濃度
②檢查高壓泵閥芯及活門座接觸面是否良好切實把製度，如果有毛口，可用洗粒金剛砂研磨自行開發。
2進行部署、霧化狀態(tài)不好。
（1）出現(xiàn)原因：噴霧過(guò)程中咀孔徑磨損或孔板溝槽磨損或有其他以雜物堵塞應用情況。
（2）排除方法：更換噴嘴或孔板保護好，清除異雜物。
3表現、高壓泵滲漏特點。
（1）出現(xiàn)原因：高壓泵緊固件不嚴(yán)密或活塞填料損壞。
（2）排除方法：檢查高壓泵緊固件結論，更換填料和諧共生。
（3）噴霧干燥系統(tǒng)圖：
4、干燥塔頂部或上部周圍有粘粉或潮粉粘壁適應性強。
（1）出現(xiàn)原因：
①熱風(fēng)分配不均技術交流，塔頂有風(fēng)渦流。
②塔頂溫度過(guò)高拓展。
③物料粘度大高而難以分解創造更多。
（2）排除方法：
①調(diào)整熱風(fēng)筒和熱風(fēng)分配板，使熱風(fēng)吹之進(jìn)入塔內(nèi)不斷進步，以減少渦流工藝技術。
②打開(kāi)冷風(fēng)機(jī)，降低塔頂溫度規模。
③將液料加溫或進(jìn)行均質(zhì)粘度均勻下降近年來。
5、干燥塔四周出現(xiàn)潮粉現(xiàn)象節點。
（1）出現(xiàn)原因：
①進(jìn)料量過(guò)大
②塔內(nèi)溫度和排風(fēng)溫度過(guò)低通過活化。
③在開(kāi)車前未能給干燥塔進(jìn)行充分加熱。
（2）排除方法：以上原因的出現(xiàn)支撐作用，主要是由于操作者不注意所致研學體驗，尤其是在開(kāi)車前，應(yīng)將干燥塔內(nèi)充分加熱最為突出，使塔溫升到85℃左右時(shí)落實落細，再慢慢開(kāi)啟高壓閥門進(jìn)料相結合，不能進(jìn)料太快，以防塔溫突然下降造成潮粉製高點項目，因此為產業發展、開(kāi)始應(yīng)慢慢進(jìn)料，使塔溫有所增加、排風(fēng)溫度正常后再加大進(jìn)料量各項要求，這樣就不會(huì)出現(xiàn)潮粉。
6越來越重要的位置、干燥塔蒸發(fā)量過(guò)低：
（1）出現(xiàn)原因：主要是由于風(fēng)的流速過(guò)低或進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)低新技術，設(shè)備漏氣而引起熱空氣流出或冷空氣吸入。
（2）排除方法：檢查空氣過(guò)濾系統(tǒng)是否暢通順滑地配合，空氣過(guò)濾器是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而被污物堵塞深入。空氣加熱器管道是否暢通前沿技術，有無(wú)堵塞現(xiàn)象基礎。
