| 設(shè)備名稱(chēng)： | 閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) |
| 設(shè)備型號(hào)： | QFN- BL-10 |
| 設(shè)備規(guī)格： | 10Kg/h（支持定做） |
| 試機(jī)： | 支持試機(jī)做實(shí)驗(yàn) |
| 適用范圍： | 非氧化類(lèi)陶瓷、超硬合金系列、高效電池材料適應能力、調(diào)味料占、健康食品集成、醫(yī)藥品哪些領域、維生素示範、有機(jī)藥品異常狀況、合成樹(shù)脂通過活化、蠟等落地生根。 |
| 適用場(chǎng)景： | 高校科研健康發展、化工有效保障、食品、農(nóng)藥長效機製、醫(yī)藥講實踐、生物行業(yè)等 |
| 是否保修： | 全國(guó)三年保修 |
| 咨詢(xún)電話： | 17317246351 |
1設(shè)備簡(jiǎn)介
有機(jī)溶劑 閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)裝置特別針對(duì)于有機(jī)溶劑，以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)奮戰不懈，來(lái)進(jìn)行噴霧干燥市場開拓。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機(jī)溶劑大大縮短。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn)要落實好，易燃易爆的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。
1.1防爆系統(tǒng)：
第一層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì)更默契了，整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)先進技術，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。
第二層工控防爆不合理波動，壓力高于3000pa,安全閥打開(kāi)深入，可泄壓，詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢(xún)工廠技術(shù)工程師前沿技術。
第三層防爆片防爆基礎，當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆
第四層整機(jī)防爆多種方式，內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)（可選配）對外開放，適合有害氣體.
1.2產(chǎn)品特點(diǎn)：
能防止氧化，避免危險(xiǎn)深入交流研討；
容易實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化無(wú)塵化資料。
能回收料液中的溶劑 。
提高芳香成分的保存度實現了超越。
能對(duì)可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒新產品。
能干燥熱敏性非常高的料液去完善。
能達(dá)到低公害、無(wú)公害長遠所需。
能省去除臭裝置求索。
1.3適用產(chǎn)品：
非氧化類(lèi)陶瓷、超硬合金規模、高效電池材料穩定發展。調(diào)味料、健康食品聯動。醫(yī)藥品增持能力、維生素、有機(jī)藥品行業內卷。合成樹(shù)脂追求卓越、蠟等。
2總體結(jié)構(gòu)（以喬楓設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）
設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)參與能力、加熱系統(tǒng)覆蓋、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)研究、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)高效、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成提高。
2.1進(jìn)料系統(tǒng)
包含：配料罐機構、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵交流、輸料管路基礎、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐還不大，攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下高產，漿料通過(guò)管路閥門(mén)到達(dá)霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭發揮作用，噴頭壽命保修使用一年良好。
2.2加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^(guò)一組調(diào)壓控制裝置發揮，控制溫度精度在±2℃內(nèi)
2.3干燥塔
干燥塔包含：塔體顯著、防爆照明燈、氣體分布器開放以來、溫控設(shè)備占、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路激發創作、氧含量測(cè)量傳感器等部件前景，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過(guò)濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下增幅最大，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口共享應用，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，
2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽研究成果，采用過(guò)濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離完善好，粉料回收大面積，有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。
2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)完成問題分析，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出培養，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器更加完善、干燥塔形式、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過(guò)濾器支撐作用，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用日漸深入，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
2.6冷凝系統(tǒng)
冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組同時、冷凝器互動式宣講、冷媒循環(huán)泵、過(guò)濾器模式、換熱器及連接管路組成自動化。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽）進(jìn)入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)高品質，有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過(guò)冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)不折不扣。
2.7霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無(wú)任何密封墊文化價值，無(wú)泄漏形式。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過(guò)熱的腐蝕蒸汽長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線不斷完善，從而腐蝕電線進一步提升，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路營造一處。
3.該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
3.1 采用喬楓創(chuàng)新的（QFN-BLG-ES-VER2018-1A）霧化系統(tǒng)改革創新，本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無(wú)任何密封墊，無(wú)泄漏新模式。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭實現，過(guò)熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線組織了，從而腐蝕電線服務體系，導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路搶抓機遇。
3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末分析，適合于電池材料的制備
4. 設(shè)備參數(shù)
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型號(hào)： |
QFN-BL-10 |
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蒸發(fā)量 |
10L/H |
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樣品進(jìn)料量 |
200ML |
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霧化結(jié)構(gòu) |
離心霧化+氣流霧化 |
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電控系統(tǒng) |
喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)專(zhuān)用（QFN-BLG-ES-VER2018-1A
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進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度) |
100-300℃ |
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干燥室直徑(mm) |
φ1200mm |
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干燥塔高度（mm） |
1200mm |
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防爆片通徑（mm） |
DN100 |
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加熱器容量 |
27KW |
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引風(fēng)機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（m3 /h）] |
600-800m3/h |
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壓縮機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（L /min）] |
50L/min |
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冷水機(jī)組 |
根據(jù)不同溶劑選定冷凝溫度 |
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電控主要配件標(biāo)準(zhǔn)（包括PLC,模擬量模塊，觸摸屏）（可選） |
西門(mén)子PLC-1200 西門(mén)子觸摸屏-上位機(jī) 模塊西門(mén)子
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電控輔助配件選型標(biāo)準(zhǔn)（包括接觸器等）（可選） |
施耐德 |
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與物料接觸部分（可選） |
sus304 sus316L |
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尾氣再利用全面闡釋，節(jié)能30%以上（可選） |
尾氣熱交換 |
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霧化噴嘴（是否采用金剛石鍍膜） |
選配 |
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設(shè)備保修 |
質(zhì)保一年非常激烈，終身維護(hù) |
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電力（裝機(jī)容量） |
35KW |
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除塵器方式 |
布袋除塵 噴淋除塵 |
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外形尺寸（mm）(L×W×H) |
2800*4200*4200 |
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安裝重量（參考） |
約3t |
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動(dòng)力電源 |
三相五線380V 50HZ |
注1: NMP蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度280℃,
2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢(xún)價(jià)或致電本公司
