總結(jié)過去三十多年在噴霧干燥技術(shù)研究開發(fā)運用中的主要成果緊迫性，并提出了二十一世紀中國噴霧干燥技術(shù)的研究發(fā)展方向。目的綜述噴霧干燥技術(shù)在我國制藥行業(yè)中應(yīng)用的現(xiàn)狀及研究進展。方法查閱相關(guān)參考文獻,進行綜合、分析、歸納完成的事情。結(jié)果我國很有必要加強該干燥技術(shù)在制藥行業(yè)的應(yīng)用與研究。結(jié)論對實驗室噴霧干燥機技術(shù)進行歸納和探討,為其進一步推廣應(yīng)用以提高我國制藥工藝水平提供借鑒參考。介紹了實驗室噴霧干燥機的工作原理及在層狀復(fù)合硅酸鈉助洗劑中的實際應(yīng)用,用離心噴霧干燥取代傳統(tǒng)的結(jié)晶爐干燥,使公司生產(chǎn)規(guī)模由原來的2000t/a提高至5000t/a,產(chǎn)品成本由原來的3000元/t降至2800元/t,經(jīng)濟效益顯著.粉末冶金是節(jié)能製造業、高效、環(huán)境友好、適合大批量生產(chǎn)的金屬成形工藝,又因其工藝特點,創(chuàng)造了一系列特殊性能和用途的新材,有著廣闊的發(fā)展前景發展基礎。但是傳統(tǒng)粉末冶金工藝制備的材料均含有殘余孔隙,影響了性能的提高,其生產(chǎn)的零件的形狀復(fù)雜性也受到限制兩個角度入手。以粉末冶金高速工具鋼為代表的完全致密化工藝是粉末冶金生產(chǎn)工藝的一大發(fā)展,粉末注射成形則是對粉末冶金零件復(fù)雜形狀局限性的又一大發(fā)展。本文簡述了近年來這兩大發(fā)展的新進展同期。介紹實驗室噴霧干燥裝置的工作原理生產效率、自動控制思想以及干燥系統(tǒng)的組成部分,針對粉末冶金試生產(chǎn)過程中干燥系統(tǒng)存在的問題,如料漿堵塞物料輸送管道、霧化盤物料通道磨損效果、冶金粉末卸料不暢使用、清灰困難、布袋除塵器布袋易著火燒密度增加、磨損等,提出相應(yīng)的解決方案,獲得了良好效果為提高大果木姜子的利用率,優(yōu)選大果木姜子水溶液噴霧干燥的最佳工藝條件.方法 應(yīng)用正交設(shè)計法,以藥粉產(chǎn)量為考察指標(biāo),選用L9(34)正交實驗表進行正交實驗,對影響大果木姜子水溶液噴霧干燥過程的因素進行考察.結(jié)果 大果木姜子水溶液噴霧干燥的最合適工藝為浸膏比重1.15,進風(fēng)溫度160℃,出口溫度80℃.結(jié)論實驗室噴霧干燥機不太適合于大果木姜子水溶液的干燥.
實驗室噴霧干燥機產(chǎn)品特征:
創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高不斷進步。
實驗室噴霧干燥機參數(shù)：
實驗型噴霧干燥機
QFN-8000S
QFN-8000T
水分蒸發(fā)量
1500ML
1500ML
最小進料量
80ml
80ml
干燥室直徑(mm)
￠300
￠300
霧化結(jié)構(gòu)
霧化系統(tǒng)（QFN-E-NZI1VER2018-1A）
電控系統(tǒng)
喬楓小型霧化系統(tǒng)專用（QFN-CM-ES-VER2018-1A）
最高進風(fēng)溫度
~250℃ （可調(diào)）
熱風(fēng)情況
送風(fēng)
送風(fēng)
加熱器容量
3Kw
3Kw
送風(fēng)機[功率（kw）,風(fēng)量（m3 /min）]
[0.25,9.5]
[0.25,9.5]
壓縮機[功率（kw）,風(fēng)量（L /min）]
[0.58工藝技術，108]
[0.58，108]
電力（kw）
4Kw
4Kw
外形尺寸（mm）
800×600×1300
800×600×1300
簡要說明
1. 霧化室規模，旋風(fēng)分離器近年來，物料收集瓶，廢料收集瓶采用高硼硅玻璃
1.霧化室發展目標奮鬥，旋風(fēng)分離器技術先進，物料收集瓶，廢料收集瓶采用SUS304不銹鋼
圖片
安裝重量（參考）
100Kg
100Kg
動力電源
220V/-3￠ （可根據(jù)不同國家標(biāo)準定制相關(guān)電壓）
注1: 水分蒸發(fā)量以進風(fēng)溫度250℃,
(L×W×H)
2.機殼采用SUS304
3.配置原裝QFN-VER-0.5干燥系統(tǒng)
4.可清晰查看霧化過程
2.機殼采用SUS304
3.配置原裝QFN-VER-0.5
干燥系統(tǒng)
4.可清晰查看霧化過程
