一節點、噴霧干燥機(jī)工作工作原理
空氣經(jīng)過濾跟加熱了解情況，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器現場，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室聽得懂。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠自然條件，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥給成品重要的意義。成品連續(xù)地由干燥塔底部跟旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空分享。噴霧干燥機(jī)的工作原理和噴霧干燥設(shè)備使用操作方法流程共享。
二、噴霧干燥設(shè)備使用流程
1. 噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備
1.1.管道連接處是否安裝好密封材料方式之一，然后將其連接生動，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。
1.2.檢查靜止設(shè)備創新能力、管道新品技、靜密封點(diǎn)、高速離心噴霧干燥機(jī)有無跑求得平衡、冒紮實做、滴、漏跟堵塞情況至關重要。
1.3.門跟觀察窗孔是否關(guān)上提供深度撮合服務，并檢查是否漏氣。
1.4.檢查電氣聯(lián)高速離心噴霧干燥機(jī)鎖的發生、儀表組成部分、閥門等是否正常。旋緊筒身底部跟旋風(fēng)分離器底部的授粉器狀態，需要求授粉器必須清洗跟干燥技術節能。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器廣泛認同。
1.5.點(diǎn)動啟動離心風(fēng)機(jī)的啟動按鈕國際要求，檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
1.6.向離心噴頭電機(jī)加油口注油至觀察孔的二分之一以上鍛造，過后打開油循環(huán)泵競爭激烈。
1.7.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開持續創新。(注意：不需要把蝶閥關(guān)死，否就將損壞電加熱器跟進(jìn)風(fēng)管道空白區，這一點(diǎn)必須引起充分注意)
1.8.進(jìn)料泵的連接管道是否接好協調機製，電機(jī)跟泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好開放要求，以免漏氣向好態勢。
1.10.關(guān)閉進(jìn)料泵的出口。
1.11.檢查進(jìn)料泵是否正常服務機製。(按離心泵的使用規(guī)程進(jìn)行使用貢獻力量、檢查)噴霧干燥機(jī)的工作原理和噴霧干燥設(shè)備使用操作方法流程
2. 噴霧干燥機(jī)檢查 開機(jī)
2.1.開啟離心風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)類設(shè)備的運(yùn)行情況：包括是否有高速離心噴霧干燥機(jī)振動大幅拓展、異聲發行速度、異味等，電機(jī)及軸承的溫度是否正常與時俱進，地腳螺絲是否有松動性能。
2.2. (先開蒸汽加熱)開啟電加熱器(電加熱是起輔助加熱作用)，并檢查是否漏電(如果漏電綜合運用，控制柜會自動跳掉)供給。進(jìn)行筒身預(yù)熱，預(yù)熱溫度在180-220℃之間實事求是。
2.3.打開關(guān)風(fēng)機(jī)重要的意義。
2.4.放置離心噴霧頭，開啟離心噴頭等多個領域，將霧化器的頻率慢慢調(diào)到一定的頻率(根據(jù)實(shí)際情況確定)，讓噴頭達(dá)到該頻率條件下的zui高轉(zhuǎn)速時產品和服務，開啟進(jìn)料泵應用擴展，打開進(jìn)料泵的出口閥門。同時打開筒身底部跟旋風(fēng)分離器底部的授粉器增多，接受料物活動上。(連續(xù)生產(chǎn)的時候不需需要每批物料都清洗，需需要根據(jù)物料的腐蝕性來確定進一步推進，洗離心噴頭時平常不需需要拆卸導向作用，用螺桿泵打清水清洗。)
2.5. 慢慢打開離心噴頭的閥門應用的選擇，使下料量由小到大十大行動，否就將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)男枰蟊尘跋?，以保持排風(fēng)溫度給一個常數(shù)綜合措施。
2.6.干燥后的成品被收集可靠保障，在塔體下部跟旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換現場，在調(diào)換授粉器時高端化，必須先將上面的蝶閥關(guān)換方可進(jìn)行。
3. 噴霧干燥機(jī)開機(jī)工作程序 正常維護(hù)檢查內(nèi)容
3.1.每小時記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機(jī)參數(shù)跟主需要設(shè)備電流我有所應，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄提單產。
3.2. 檢查靜止設(shè)備、管道至關重要、溜槽發展空間、靜密封點(diǎn)高速離心噴霧干燥機(jī)有無跑、冒無障礙、滴連日來、漏跟堵塞情況。
3.3. 檢查泵類設(shè)備的運(yùn)行情況：包括是否高速離心噴霧干燥機(jī)有振動認為、異聲系統，電機(jī)及軸承溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動重要意義，出口壓力是否正常交流等。
3.4.離心噴頭的保養(yǎng)
3.4.1.在操作過程中如有雜聲跟振動，應(yīng)立即停車取出霧化器規劃，檢查噴霧盤內(nèi)是否附有殘留物質(zhì)提高，如有，應(yīng)及時進(jìn)行清洗進入當下。
3.4.2.檢查軸承跟襯套紮實，以及軸、齒輪等傳動機(jī)件有否異常新體系，如找到投入力度，應(yīng)及時更換損壞部件。
3.4.3.機(jī)械傳動霧化器是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動不難發現。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻貢獻法治，使齒輪、軸發展需要、軸承得到良好的潤滑攻堅克難。(可用液壓油或錠子油)操作油的粘度不宜太高。
3.4.4.給增加霧化器操作壽命zui好將噴頭交替操作顯示，連續(xù)8小時或據(jù)情況輪換流程。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應(yīng)調(diào)換一次。操作中每隔1~2小時可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套勃勃生機，即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下上高質量，然后將小手柄放平一站式服務，如果豎直的話，油杯一直處于加油狀態(tài)深入交流，油杯的油很快加完引領作用，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。
3.4.5.操作完畢后臺上與臺下，應(yīng)噴水清洗用的舒心。
3.4.6.在拆裝時，應(yīng)注意不可以把主軸弄彎集聚效應，裝噴霧盤時需要用塞片來控制盤跟殼體的間隙集成，固定噴霧盤的螺母一定需要擰緊，防止松動脫落互動講。 3.4.7.工作完畢后跟運(yùn)輸過程中切忌臥放穩定性，安放不正確，會使主軸彎曲過程中，影響操作去突破，因此安放應(yīng)固定架。上海喬楓噴霧干燥機(jī)
4.噴霧干燥機(jī)關(guān)機(jī)
4.1正常關(guān)閉
4.1.1.(先關(guān)蒸汽加熱跟電加熱降溫達到，同時關(guān)掉供料泵(螺桿泵)降溫)當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉智能設備，霧化器在溫度給90℃以下時可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度給60℃以下時可關(guān)閉蓬勃發展。
4.1.2.噴料完畢后特點，將原料液切換至溶劑，并且將霧化器頻率調(diào)至50HZ重要性，并噴霧10分鐘左右又進了一步，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右，關(guān)閉離心噴頭的電源多元化服務體系。
4.1.3.保持離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)貢獻力量，使旋風(fēng)噴霧干燥塔內(nèi)的溫度降至40-50℃，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源大幅拓展。
4.1.4.用螺桿泵打清水清洗上海喬楓離心噴霧干燥機(jī)。
4.2.緊急關(guān)閉
4.2.1.當(dāng)電加熱系統(tǒng)出現(xiàn)溫度過高時更加堅強，需需要立即關(guān)閉電加熱系統(tǒng)電源緊迫性，以免電加熱系統(tǒng)被燒壞或引起火災(zāi)等事故。
4.2.2.當(dāng)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正掣m合；蛲Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)時高效，需需要緊急關(guān)閉。
4.2.3. 緊急停車要素配置改革，按控制柜上的“急停開關(guān)”體系。同時關(guān)掉蒸汽閥門保障性。
5.噴霧干燥機(jī)操作注意事項(xiàng)
5.1.在氧氣濃度未達(dá)21%時，嚴(yán)禁開檢查門責任製，否就易引起使用人缺氧十分落實，以致窒息。
5.2.開冷凍機(jī)時規則製定，必須開循環(huán)水;
5.3.每次開車前製造業，霧化器兩個加油口必須加油;
5.4.閉式使用過程中，噴有機(jī)溶劑時關規定，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī)發展基礎，使氧氣濃度達(dá)需要求值)，否就有機(jī)溶劑有燃燒建強保護、爆炸的危險同期。
5.5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不需要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器使命責任、霧化盤效果、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)強化意識。
5.6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時間內(nèi)長期間，其表面溫度比較高，請勿用手去觸摸袋濾器現場、旋風(fēng)分離器高端化、風(fēng)管、霧化器我有所應、排風(fēng)機(jī)提單產、觀察窗等部件。
5.7.干燥塔的溫度不降到常溫時至關重要，請不需要進(jìn)入塔內(nèi)發展空間。
5.8.在開、閉檢查門應用的因素之一，拆裝風(fēng)管解決、旋風(fēng)分離器、霧化器時敢於監督，當(dāng)心手幅度、手指被挾住。
