噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置新趨勢。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力指導、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒拓展基地。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀系統，使其與熱空氣接觸而被干燥處理方法。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體合作，也用于干燥燃料勃勃生機、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等極致用戶體驗。
噴霧干燥機(jī)的常見故障
故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉的原因及解決辦法：
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快提供有力支撐，量過(guò)大，致使不能完全干燥建議，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量品率，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說(shuō)明書上的要求進(jìn)行操作不斷發展，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱積極影響，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)的原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)緊密協作，在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉越來越重要，解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查，過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換發揮重要作用。
(2)物料料液的純度不高醒悟，解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉去突破。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)能運用，解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)智能設備。
故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重不可缺少，產(chǎn)品的回收率低的原因及解決辦法：
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題，解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查特點，查看是否有缺口積極回應，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低又進了一步，解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵多種場景。
故障四：設(shè)備運(yùn)行噪聲很大的原因及解決辦法：
一般來(lái)講，噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查擴大公共數據，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)深度、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞核心技術體系，應(yīng)立即修理或更換開拓創新。
維護(hù)保養(yǎng)解決辦法：
1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)應用提升，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行主動性，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理發展的關鍵，應(yīng)打開清掃門道路，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥真諦所在，開冷凍機(jī)時(shí)指導，必須開循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)倍增效應。
2規則製定、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)優化服務策略。對(duì)于供料系統(tǒng)關規定，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道兩個角度入手、閥門建強保護、噴嘴等，看有無(wú)堵塞生產效率，定時(shí)清洗使命責任，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
3使用、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)合規意識，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常有效性，油位是否正常等創新內容。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱廣泛關註，有無(wú)震動(dòng)善於監督、噪音等，必要時(shí)清洗油管就能壓製、油泵更合理、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況實際需求，必須立即關(guān)停設(shè)備解決方案，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電善謀新篇，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)幅度，使塔體自然降溫，然后打開排污閥重要的作用，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備規模最大。
