噴霧干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度的高低對(duì)物料的品質(zhì)有影響嗎蓬勃發展？
對(duì)于噴霧干燥來(lái)說(shuō)，區(qū)分噴霧干燥機(jī)進(jìn)口溫度自動化方案、產(chǎn)品溫度密度增加、干燥溫度和干燥機(jī)出口溫度是相當(dāng)重要的有效性。在一個(gè)設(shè)計(jì)良好的同流式噴霧干燥機(jī)中,干燥溫度和干燥機(jī)出口溫度是相同的。由于產(chǎn)品中溶劑的蒸發(fā),產(chǎn)品溫度會(huì)低于干燥器出口溫度,通常為5~20℃。
顆粒的干燥首先是由噴霧干燥機(jī)的出口溫度和噴霧干燥機(jī)排氣中的溶劑蒸汽含量來(lái)決定廣泛關註。較高的噴霧干燥機(jī)出口溫度或較低的噴霧干燥機(jī)排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產(chǎn)品的干燥善於監督。對(duì)于一個(gè)固定的噴霧干燥機(jī)的出口溫度和干燥氣體流量來(lái)說(shuō),降低干燥機(jī)進(jìn)口溫度將導(dǎo)致進(jìn)料量的下降,蒸發(fā)量的下降,噴霧干燥機(jī)排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以就能壓製，必須非常仔細(xì)地來(lái)平衡噴霧干燥機(jī)的參數(shù),
有些藥物所表現(xiàn)出的熱塑性將導(dǎo)致其不適合在傳統(tǒng)的噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行干燥有所應。這樣，低壓噴霧干燥可以是一種選擇合作關系。噴霧干燥設(shè)備工作在0.5~0.7bar時(shí),允許明顯降低干燥溫度著力提升。
其他常用的方法來(lái)生產(chǎn)微球是溶劑乳化蒸發(fā)，乳化溶劑提取傳遞，或相分離融合。比較這些方法中，噴霧干燥是一種簡(jiǎn)單規模最大，快速穩中求進，重現(xiàn)性和容易按比例放大技術(shù)。它是一個(gè)階段的過(guò)程最深厚的底氣，從而使輕溫度條件協同控製。噴霧干燥技術(shù)是較少依賴于該藥物的溶解度（例如，水電溶解度）和聚合物品質。
