離心噴霧干燥機(jī)主要是利用旋轉(zhuǎn)霧化器高速旋轉(zhuǎn)力將霧滴甩出力量,同樣是經(jīng)熱風(fēng)干燥后成為粉末或者顆粒進行培訓。而本款噴霧干燥機(jī)是離心與氣流兩用型進一步,當(dāng)實(shí)驗(yàn)需求粉末那采用氣流式進一步意見,氣流式使用壽命長尤為突出,不易損壞凝聚力量,同時(shí)這也是離心霧化器的缺點(diǎn)處理,當(dāng)實(shí)驗(yàn)需求均勻粉末或者顆粒時(shí)選離心霧化系統(tǒng)噴霧干燥集聚。
設(shè)備規(guī)格參數(shù):
? 塔體內(nèi)徑 |
Φ1100mm |
? 塔體外徑 |
Φ1300mm |
? 進(jìn)風(fēng)量 |
600 m3/h 競爭力,變頻器調(diào)節(jié) |
?引風(fēng)量 |
600 m3/h |
? 進(jìn)風(fēng)溫度 |
160-250°C |
? 出風(fēng)溫度 |
95°C。 |
? 水分蒸發(fā)量 |
10 kg/h 狀況。 |
? 含固量 |
10-15% |
? 熱源 |
電加熱 |
?收料方式 |
布袋除塵機製性梗阻、塔底、旋風(fēng)三點(diǎn)收料全過程。 |
?布袋材質(zhì) |
日本東麗 |
?霧化方式 |
離心集成應用、氣流雙用式 |
?是否含布袋除塵系統(tǒng) |
含 |
?帶吹掃裝置 |
防粘壁 |
?振打裝置 |
脈沖式 |
離心噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加不負眾望,在熱風(fēng)氣流中高效流通,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘精準調控,特別適用于熱敏性物料的干燥有效性。產(chǎn)品具有良好的均勻度創新內容、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高廣泛關註,質(zhì)量好善於監督。
生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便就能壓製。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品更合理,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序更優美,提高產(chǎn)品純度實際需求。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度優勢,水份善謀新篇,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整。
離心噴霧干燥機(jī)的基本工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱便利性,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器方法,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器提供有力支撐,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠切實把製度,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出自行開發,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空進行部署。
塔體具有冷風(fēng)夾套;塔體上裝有自動(dòng)振打裝置應用情況;塔體保護好、管路配有快開清洗孔及排污孔;自動(dòng)控制恒溫加料罐表現;手工高壓洗塔隨機(jī)附件特點;與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置相互配合,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器慢體驗;進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;配有氣掃裝置智能化。
離心噴霧干燥機(jī)面臨的問題:
粘壁現(xiàn)象:是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題科技實力,富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝建設,這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源在此基礎上,危害食品健康。因此前來體驗,不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法自主研發。
體積過大面臨放置難題: 體積過大面臨著放置區(qū)域的限制確定性。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視,不少食品企業(yè)都建造了三十萬級(jí)或十萬級(jí)的無塵凈化車間損耗,但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大講故事,不能整體都放在潔凈區(qū)域,不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)總之,其余部位在別處放置面向。
面對(duì)這種情況,需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能研學體驗,防止外部環(huán)境污染建設項目。
物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變:噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量落實落細、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn)相結合,制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例製高點項目,在噴霧干燥過程中為產業發展,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到最佳的堆密度認為。影響堆密度有粉料溫濕度服務好、進(jìn)料溫度新趨勢、粒度分布反應能力、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度學習、空氣接觸方式結構重塑、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。
要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)應用優勢。但隨著智能化時(shí)代的到來高質量發展,如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置高效節能、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度影響力範圍、時(shí)長等就能大大降低設(shè)備對(duì)人的依賴。