實(shí)驗(yàn)室用小型噴霧干燥機(jī)的霧化方式分3種如下：
1.氣流式霧化方式
利用壓縮空氣，將溶液打成小霧滴設施，高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合各領域，借助空氣（或蒸氣）與料液兩相間相對速度不同產(chǎn)生的摩擦力助力各行，把料液分散成霧滴新產品。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局自動化裝置，氣流式霧化器又可以分為二流體外混式指導、二流體內(nèi)混式將進一步、三流體內(nèi)混式充分發揮、三流體內(nèi)外混式以及四流體外混式、四流體二內(nèi)一外混式等等成就。氣流式霧化器的結(jié)構(gòu)簡單重要方式，處理對象廣泛，但能耗大系統。
氣流式霧化方式特點(diǎn)：
氣流式噴霧器是采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度(≥300m/s)從噴嘴噴出非常重要，靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴空間廣闊。在乳品工業(yè)中營造一處，常見的是二流體氣流式噴霧器，中心管為料液通道知識和技能，環(huán)隙為壓縮空氣通道取得顯著成效，當(dāng)氣液兩相在出口端面接觸時(shí)，由于從環(huán)隙噴出的氣體速度很大(200～340m/s)實現，液體速度很小(<2m/s)不容忽視，在兩流體之間產(chǎn)生很大的摩擦力，可將料液霧化的可能性。噴霧所用壓縮空氣的壓力一般為0.3～0.7MPa不要畏懼。
2.壓力式霧化方式
利用壓力泵將料液從噴嘴孔內(nèi)高壓將物料噴出，直接將壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能問題，使料液與干燥介質(zhì)接觸并被分散為霧滴逐漸顯現。壓力式霧化器生產(chǎn)能力大，耗能邢到y穩定性⊥卣够?；細(xì)粉生成少，能產(chǎn)生小顆粒實力增強，固體物回收率高體系流動性。
壓力式霧化方式特點(diǎn)：
壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀、絲狀帶來全新智能、膜狀)實現了超越。但是，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴去完善，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的橋梁作用。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm新品技。在工業(yè)用的噴霧造粒器中，噴嘴操作時(shí)的液膜長度很難直接看到求得平衡。因?yàn)樵陟F化時(shí)紮實做，高的噴射速度和由于低黏度液體而引起的湍流，產(chǎn)生的液膜很短至關重要。增加黏度時(shí)提供深度撮合服務，液膜變長；增加表面張力時(shí)的發生，液膜變短組成部分。壓力噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，要能使液體在形成錐形薄膜的過程中狀態，用最小的外界擾動(dòng)就可以使其分裂技術節能。
3.離心式霧化方式
利用高速旋轉(zhuǎn)的盤或輪產(chǎn)生的離心力將料液甩出，使之與干燥介質(zhì)接觸形成霧滴廣泛認同。離心式霧化器受進(jìn)料影響（如壓力）變化袊H要求。豢刂坪唵五懺?。
三種霧化原理的理論研究競爭激烈，主要是圍繞噴霧器關(guān)鍵參數(shù)與霧化性能展開，黃立新等對此有綜述報(bào)道改善。這方面研究將有助于噴霧器性能的改進(jìn)空白區，也有利于應(yīng)用過程中根據(jù)噴霧料液及其產(chǎn)品要求對霧化器進(jìn)行選擇。
離心式霧化方式特點(diǎn)：
